रिंग डाई चुनने की कुंजी उत्पादन सामग्री और आउटपुट के अनुसार उपयुक्त डाई होल फॉर्म, ओपनिंग रेट और डाई एल / डी अनुपात का चयन करना है। डाई एल / डी अनुपात (प्रभावी मोटाई / डाई होल व्यास), एक सूचकांक है जो पेलेट मशीन की एक्सट्रूज़न ताकत को दर्शाता है।
दानेदार बनाने पर डाई एल / डी अनुपात का प्रभाव
रिंग डाई का एक छोटा एल / डी अनुपात होता है, डाई होल में सामग्री का एक्सट्रूज़न समय कम होता है, इसे निकालना आसान होता है, उत्पादन क्षमता अधिक होती है, और बिजली की खपत कम होती है, लेकिन उत्पादित कणों की गुणवत्ता होगी ढीला होना, जिससे उच्च पाउडर सामग्री और लंबी कण लंबाई, असमान और अन्य गुणवत्ता की समस्याएं होने की संभावना है।
रिंग डाई का एक बड़ा एल / डी अनुपात होता है, सामग्री को लंबे समय तक डाई होल में निकाला जाता है, उत्पादन क्षमता कम होती है, और बिजली की खपत भी बढ़ जाती है। आउटपुट कण घने, कठोर, मजबूत और चिकने होते हैं। हालांकि, डाई होल की प्रभावी लंबाई में वृद्धि के साथ, दानेदार उत्पादन स्पष्ट रूप से कम हो जाता है, और यहां तक कि डाई होल को अवरुद्ध करने से प्लगिंग तंत्र दानेदार नहीं होता है। सबसे अच्छा दानेदार प्रदर्शन प्राप्त करने और सर्वोत्तम उत्पादन और गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त रिंग डाई एल / डी अनुपात चुनना बहुत महत्वपूर्ण है।
सही एल/डी अनुपात कैसे चुनें
रिंग डाई के संपीड़न अनुपात के लिए कोई निश्चित मानक नहीं है, जो उत्पादन कच्चे माल, डाई होल व्यास और उत्पादन किस्मों जैसे कारकों से संबंधित है। इसलिए, रिंग डाई के एल / डी अनुपात को डिजाइन करते समय, पेलेट फीड के पोषण मूल्य, उत्पादन लागत और विकास प्रभाव पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। सबसे अच्छा डाई एल / डी अनुपात पशुधन और मुर्गी की विविधता, विकास चरण और दबाने वाले कच्चे माल के अनुसार चुना जाता है। और डाई होल की प्रभावी लंबाई सुनिश्चित करने के आधार पर, रिंग डाई की मोटाई और डीकंप्रेसन होल को बढ़ाया जाता है।
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